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技術專題

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2020-11

印刷中不可避免的7種誤差,你知道多少?

發布者:廣州桑木紙業有限公司  瀏覽量:26

  對于長期從事印刷專業的人士來說,一部分印刷誤差的存在是客觀的,不可避免的;而對于接收印刷品、在產品成品驗收中起到決定性作用的一些客戶來說,有時并不是完全了解這些誤差的。所以對成品就會出現爭議。

在此簡單的介紹一下在印刷中存在的一些客觀誤差。之所以說是客觀存在的,是由于機械本身存在的極限,這些誤差是不可避免的,而不是由于人為的因素,如管理不力、質量控制不當等因素引起的。這些誤差包括如下:

排版中的文字誤差

  在印刷前的設計排版制作是一個非常重要的流程。確切的說,排版是在客戶的授意和要求下,由設計制作人員使用相應的設計軟件從事的一項文字編排工作。因此,從印刷廠的角度來講,在制版印刷之前,一般都會要求客戶進行排版內容的簽字確認。但有時由于活件時間緊迫,同時基于雙方的之間的相互信任,客戶有時可能會完全把排版確認的權利下放給印刷廠。在這種情況下,一旦印刷成品出現問題,客戶可能會責怪設計排版制作人員不負責任,比如出現錯別字或其它排版的錯誤等。

  這種錯誤的出現,并不是上面所說的機械問題引起的因素,而完全是在整個流程的控制存在的問題。因此,我們一般在出片打樣之前,要求客戶必須對設計排版內容進行確認簽字。通過雙方共同的對比,可以在很大程度上減少或消除這些錯誤的存在。但即使如此,事實上在客戶確認的稿件中還是可能出現一些錯誤的。

  在這方面,我們推薦借鑒一下跨國公司的作法,它們在印制制作的重要印刷品的后面,一般都會本著嚴謹的原則,在設計排版內容中標明“本資料僅供參考,本公司對印刷品出現的錯誤不負擔任何責任”,以消除因排版錯誤引發的連帶責任。

出片和打樣的誤差

  在文件設計制作人員完成排版制作工作之后,則進入到發排流程,也就是我們通常所說的出版打樣。一般來說,激光照排機的出片精準度在0.01-0.1毫米范圍之內。同時由于所用的膠片不同,也會導致一定的誤差。

  這種誤差最直接的表現就是在四張菲林(CMYK)中,如果某一張菲林出現問題而需要補版時,由于菲林輸出是的膠片不同、分辨率可能有所不同,從而導致網點有變化,所補的菲林可能會與之前剩余的三張菲林出現套印不準的問題。因此,在出菲林的時候應力求一次成型,盡量減少補版的情況。當然出菲林時因字體替換出現的亂碼或者字體變化等,如果相關人員認真負責,則是可以避免這些錯誤的。

  在菲林制作完成后,傳統模擬打樣需要使用一套四張菲林進行打樣。在打樣時,要做到四色油墨樣張色彩的準確和穩定性,必須控制和標準化三個環節,即設備、材料和質量標準。在設備上,必需調整打樣機的壓力、版臺溫度和氣墊橡皮布,使用不同品牌的油墨,也會造成樣張與掃描儀的特性文件不同,直接影響校對顏色的準確性。

  另外還要規范紙張,原則上打樣與印刷產品應使用同一種紙張;在質量標準方面,則應注意實地密度值、印刷相對反差值。如果打樣是不能顧及到這些因素,后期印刷成品與打樣相比會出現誤差。

  比如,印刷使用的油墨跟打樣時使用的油墨不同;印刷選用的紙張與打樣的紙張不同;打樣時片面追求的網點增大最小化,造成網點中心有小白孔。如果出現這些偏差,都會導致印刷成品跟打樣的有所差異。

  事實上,同一菲林,如果打樣的批次不同,其打出來的樣板也是會有所差異的。

顏色誤差

  顏色的誤差有三種,第一種是印刷品與打樣的顏色存在偏差;第二種是同一批印刷品內前后顏色有一定程度的不一致;第三種是印刷品中印刷的產品顏色與實物顏色本身存在的偏差。

  第一種差異也就是我們經常說的印刷顏色跟不上打樣顏色,其原因在上面已有簡單的講述過,如油墨問題,紙張問題,網點還原等問題。對于這種差異,印刷人員應該盡量跟打樣顏色,如果印刷顏色跟打樣顏色相差太大,則應及時通知客戶,由客戶親自簽樣。

  第二種差異也就是客觀存在的、印刷機械本身一直難以解決的問題。印刷機在印刷過程中,油墨上墨是一個動態的過程,在印刷時,當墨輥上的油墨減少到一定程度之后,印刷機會自動上墨以進行補充。而這里的“一定程度”就會直接導致一批印刷品最前面印刷的成品與最后印刷的成品顏色出現一定程度上的偏差。

  第三種差異實際上是一種心理預期問題。

紙張誤差

  由于造紙工藝的問題,不同的造紙廠家在生產同一種紙張的亮度、厚度、質感等都會有所差別。

  另外,同一廠家在生產同一克重的紙張,由于出廠時間不同,在生產工藝上可能會略有所變化,加上可以接受的誤差等原因,其亮度、厚度、質感也是不同的。事實上,在印刷廠購進的每一批紙張的標簽中,造紙廠都會事先作出此類聲明,要求不能與以前的紙張混用,以免在用戶比較時發生偏差。對于印刷廠來說,則應在每次印刷前,向客戶提供將要使用的印刷產品選用的紙樣,由客戶確認后投入印刷,以免出現此類爭議。

印刷機械誤差

  印刷機械的誤差只要體現在兩點。一點是套印精準度問題,另一點是墨色的問題。彩色印刷實際上就是四色套印,即CMYK四色疊印在一起,而套印的內容反映在菲林上,就是前面提到的網點,通俗來講就是一個個的小圓點。

  根據我國的印刷機械行業標準,印刷機的套印精準度、也就是網點的疊加精準度要求為0.033mm,實際機械精準度一般都要高于此標準,多為0.01mm,當然,也有的印刷機械為0.1mm,不過這種一般為單色機。但即便如此,如果在使用40倍放大鏡下觀看印刷成品的話,還是可以看出其網點的疊加出現偏離的。

  因此,在印刷成品交接過程中,我們只能達到用肉眼觀察沒有問題的地步,除非印刷成品是千年稀世之珍品,否則印刷是不可能接收客戶拿放大鏡挑毛的作法的。

  對于墨色印刷問題,由于上墨裝置墨量的補充,也是存在一定偏差的,這在前面已經講述過,這里就不再復述了。

裁切尺寸誤差

  在印刷完成之后,進入的下一工藝就是裁切印刷成品。在裁切成品時,由于裁切刀本身的一個誤差問題,裁切成品后的誤差也是客觀存在的。

  事實上,根據相關國家標準,在人民幣印刷成品中,裁切尺寸的誤差范圍為0.5mm,證券印刷品的誤差范圍為1mm。也就是說,人民幣和流通證券的大小也是完全不一致的,只是其誤差必須在一定的范圍內,對于一般的印刷品來說,裁切的尺寸誤差范圍多在±2mm

心理預期誤差

  確切地講,心理預期誤差并不應該歸在我們所討論的印刷誤差范疇之內。之所以提到這個問題,是因為我們在與客戶交往的過程中,這個問題是我們經常會遇到的、很難解決、而又不得不面對的一個問題。

  對于長期接觸印刷品的客戶來說,經過長期的經驗和累積的知識,對于哪些誤差是可以接受的、哪些錯誤是不能接受的,都已經有了明顯的洞察力,與印刷廠溝通起來會比較容易。

  而有一部分客戶在制作印刷品時,可能會懷著非常高的心理預期,希望把印刷品做的美倫美央。對于這部分客戶,印刷廠則要擔當起教育和培訓市場的任務,與客戶進行多次的溝通。畢竟,印刷品就是印刷品,不是藝術品。如果溝通不善對于雙方來說都是一個不愉快的記憶。

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